壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具, 一種在專(zhuān)用的壓鑄模鍛機上完成壓鑄工藝的工具。壓鑄的基本工藝過(guò)程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內,模具有活動(dòng)的型腔面,它隨著(zhù)金屬液的冷卻過(guò)程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著(zhù)的提高。
壓鑄模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來(lái)說(shuō),是非常重要的。不平均或不適當的壓鑄模具溫度亦會(huì )導致鑄件尺寸不穩定,在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時(shí),對生產(chǎn)周期中的變量,如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。
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